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數控機床的生產效率與精度有很大的關系，因此企業在采購或開發數控機床時非常重視這一點。然而，大多數新機床出廠時精度不達標，或者在后期使用過程中出現機械磨合磨損現象，因此調整數控機床的精度對未來的生產至關重要。
在數控機床上，由于各坐標軸的進給傳動鏈上傳動部件的反向死區、各機械運動傳動副的反向間隙等誤差的存在，各坐標軸由正向運動變為反向運動時形成反向偏差，通常稱為反向間隙或動量損失。對于采用半閉環伺服系統的數控機床，反向偏差的存在會影響機床的定位精度和重復定位精度，從而影響產品的加工精度。同時，隨著設備運行時間的增加，反向偏差會隨著磨損引起的運動副間隙的逐漸增大而增大，因此需要定期測量和補償機床各坐標軸的反向偏差。
反向偏差的測量方法：在被測坐標軸的行程內，預先向前或向后移動一段距離，以此停止位置為基準，然后在同一方向給出一定的移動指令值，使其移動一定距離，再在相反方向移動相同距離，測量停止位置與基準位置的差值。在靠近筆畫中點和兩端的三個位置進行多次測量(通常為七次)，計算每個位置的平均值，取平均值中的值作為反偏差測量值。測量時，必須先移動一定距離，否則無法得到正確的反向偏差值。
